Digitální transformace ve strojírenství a výrobě pokračuje a je významně poháněna požadavky zákazníků.
Nová studie interoperability VDMA ukazuje: 84 % firem vidí konkrétní potřebu interoperabilních rozhraní, 71 % hodnotí OPC UA jako vysoce relevantní a 62 % považuje Companion Specifications za zvlášť důležité. „Interoperabilita je klíčem k plnému využití potenciálu digitální transformace ve strojírenství a výrobě. Nové vydání naší studie jasně ukazuje: Pouze prostřednictvím společných standardů, jako je OPC UA, a úzké spolupráce v celém hodnotovém řetězci – od výrobců komponentů přes výrobce strojů až po provozovatele – můžeme efektivně využívat data a trvale zajistit konkurenceschopnost odvětví,“ říká Andreas Faath, vedoucí oddělení Machine Information Interoperability ve VDMA.
OPC UA: Od pilotního projektu k praxi
Standard je v praxi zaveden: 57 % firem využívá OPC UA ve výrobě – nezávislý komunikační protokol, který umožňuje bezpečnou a sémanticky jednoznačnou výměnu dat mezi stroji a IT systémy. Pouze 8 % neplánuje žádnou aplikaci. Přibližně polovina nových produktů je již schopna OPC UA – jasný znak široké akceptace a přechodu od pilotní fáze k reálné implementaci. Třetina firem již používá OPC UA for Machinery, aby umožnila standardizovanou komunikaci. To ukazuje, že se OPC UA stále více vyvíjí v propojující páteř pro průmyslovou interoperabilitu. Rostoucí integrace do produktů a procesů ukazuje, že se standard etabloval jako centrální základ pro digitální transformaci.
Požadavky zákazníků jako hnací síla inovací
Hlavním hnacím faktorem zavádění OPC UA ve strojírenství a výrobě jsou konkrétní požadavky ze strany zákazníků: 60 % dotazovaných firem uvádí, že integrují OPC UA na základě explicitních přání zákazníků. Dalších 40 % jedná proaktivně a technologii využívá, aby se včas přizpůsobila budoucím
tržním potřebám.
Tato strategická dalekozrakost se vyplácí: Ve více než polovině případů (54 %) se anticipované požadavky zákazníků následně potvrdily. To ukazuje, jak důležité je včas rozpoznat potřeby zákazníků a přizpůsobit technologický vývoj. Interoperabilita se tak stává nejen technickou nutností, ale také konkurenční výhodou.
Strategické výhody interoperabilních standardů
- Studie identifikuje tři centrální přínosy interoperabilních rozhraní:
Odstranění proprietárních rozhraní - Úspora nákladů díky sníženým integračním nákladům
- Vize Plug & Play prostřednictvím standardizované komunikace s jinými systémy
automatisace
Hlavním zjištěním studie je strategický význam interoperabilních rozhraní pro strojírenství a výrobu. To se zvlášť jasně projevuje ve třech oblastech:
Za prvé, odstranění proprietárních rozhraní umožňuje nezávislou výměnu dat mezi výrobci a platformami. To umožňuje rychlejší integraci nových komponentů, efektivnější připojení cizích strojů a flexibilnější restrukturalizaci stávajících zařízení.
Za druhé, standardizace výrazně snižuje integrační náklady, jak při
uvádění do provozu, tak při údržbě a správě systémů. To snižuje náklady a zjednodušuje škálování výrobních systémů. Za třetí, otevřené standardy jako OPC UA vytvářejí základ pro funkce Plug & Play. Stroje a komponenty mohou být automaticky rozpoznány a integrovány, což minimalizuje prostoje a snižuje technickou složitost. Tak vzniká infrastruktura, která je nejen efektivní, ale také budoucí.
Různorodé oblasti použití a potenciál do budoucna
Vysoký strategický význam interoperabilních rozhraní se projevuje v různorodých
případech použití, zejména v monitorování výroby, řízení výroby a vzdálené údržbě. Interoperabilní rozhraní umožňují standardizovanou, mezi výrobci překračující integraci strojů a zařízení. To umožňuje řídit výrobní procesy transparentněji, efektivněji a flexibilněji. Využití dat sahá od optimalizace výroby, přes zvyšování kvality až po vývoj digitálních obchodních modelů a aplikací AI.
Použitím strukturovaných, standardizovaných datových modelů, jako je „Stav stroje“
se stávají výstižné ukazatele dostupnosti strojů a řízení procesů
možné. Interoperabilní rozhraní tak tvoří základ pro inteligentní, adaptivní a ekonomicky relevantní aplikace, které zvyšují operační efektivitu.
Závěr:
Výsledky studie jasně ukazují: Interoperabilita je klíčovým faktorem úspěchu
pro digitální transformaci ve strojírenství a výrobě. Otevřené standardy jako OPC UA umožňují průběžnou, mezi výrobci překračující komunikaci a vytvářejí základ pro flexibilní, škálovatelné a efektivní výrobní procesy. Snižují
technickou složitost, zjednodušují uvedení do provozu a posilují inovační schopnost firem. Široké využití v praxi a množství konkrétních případů použití ukazují, že OPC UA již dávno překročil pilotní fázi a etabloval se jako klíčová technologie.
Studie ke stažení: Studie o interoperabilitě ve strojírenství a výrobě_2025
Kontaktní osoba ve VDMA:
- Maximilian Wagner
- Projektový manažer VDMA
- Telefon 069 6603 1917
- maximilian.wagner@vdm.eu
Kontakt:
