„Ständig neue Bearbeitungsverfahren, ungebremste Anforderungen an Präzision und Produktqualität, aber auch der schonendere Umgang mit Ressourcen fordern von Zerspanern immer wieder neue Antworten. Wir finden, dass nur innovative und kreative Konzepte die stetig steigenden Anforderungen an die wirtschaftliche Zerspanung erfüllen können. Deshalb zeigen wir auf der EMO genau die passenden Werkzeugkonzepte zum erfolgreichen Drehen, Fräsen, Stechen und Bohren, um dem Fortschritt mindestens eine Nasenlänge voraus zu sein“, erläutert Jochen Daumen, Geschäftsführer der Tungaloy Germany GmbH aus Monheim.
Schaulaufen der Highlights
CBN, der zweithärtester Schneidstoff nach Diamant im Zerspanvorgang, kann bei gehärteten Stählen punkten. „Speziell für solche Fälle haben wir die BXA20 entwickelt. Der neue CBN-Tip mit dem Wellenprofil ‚Wavy Joint‘ macht den entscheidenden Unterschied bei der Hartbearbeitung: Beim Wavy-Joint-Verfahren werden CBN-Tips verwendet, die über die komplette Plattenhöhe verlötet sind. Das hält bombenfest und verbessert gleichzeitig die thermische Stabilität“, erläutert Stefan Busic, Produktmanager Drehen bei Tungaloy.
Auch in Sachen Schnitttiefe bis zu 0,8 Millimeter und Vorschüben haben Wavy-Joint-WSP die Nase vorn. Das Zusammenspiel aus speziellem CBN-Substrat, optimierten Schneidkanten und dicker Multilayer-TiAlN-Beschichtung verlängert die Standzeiten signifikant und macht die Zerspanung effizienter. Gleichzeitig sind im kontinuierlichen wie im stark unterbrochenen Schnitt höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich – beste Oberflächengüten inklusive.
Bohren und Fräsen als wäre nichts gewesen
Auf der Suche, wie sich Bohroperationen mit großen Durchmessern weiter beschleunigen lassen, entwickelte Tungaloy den DrillMeister. Seine hohe Produktivität ergibt sich unter anderem durch zwei Schneiden, die die Bearbeitungszyklen halbieren. Zudem ist das spezielle Kronendesign auf schnelle und wiederholgenaue Wechsel ausgelegt, was Prozesse stabilisiert und die Stillstandzeiten geringhält.
„Auch wenn Tieflochbohren mit Wendeschneidplatten noch nicht so populär ist: Unser bewährtes WSP-System DeepTriDrill deckt je nach Ausführung bis zu 25 x D bzw. 1.650 mm Gesamtlänge ab. Mit zusätzlichen Zwischenlagen unter den beiden Führungsleisten können die Standard-Durchmesser nun um 0,01 mm bis 0,1 mm einfach erweitert werden“, so Markus Feldhaus, Produktmanager Fräsen/Bohren bei Tungaloy.
An gelöteten Bohren rasen die DeepTriDrill-Werkzeuge im Hochvorschubbohren mit der anderthalb- bis fünffachen Geschwindigkeit vorbei. Gleichzeitig erreichen sie ein Oberflächenfinish, das nahezu Polierqualität entspricht und hochpräzise Durchmesser liefert. „Wenn es mal nicht der volle Speed sein kann, hilft unsere neue NDL-Geometrie dennoch, die Späne schnell aus der kritischen Eingriffszone herauszubringen. Da wird jegliche Gegenwehr des Materials kontrolliert in abfließende Späne verwandelt, wobei Werkzeug und Material bestmöglich geschützt sind!“, ergänzt Markus Feldhaus.
Hochvorschubfräsen ist mittlerweile gängige Praxis in den Produktionshallen weltweit, wenn es um effiziente Zerspanung geht. Um bei dieser Entwicklung gleich zwei Zähne zuzulegen, hat Tungaloy seine TungMeister-Serie um eine vierschneidige Variante erweitert. „Damit erreichen wir nicht nur bessere Schnittparameter, sondern gleichzeitig auch ein längeres Werkzeugleben. Schließlich ist gegenüber der bisherigen Variante die doppelte Schneidenanzahl beteiligt. Der weiche Schnitt sowie die spiralförmigen Geometrie tragen zusätzlich zu optimierten Standzeiten bei“, so Markus Feldhaus.
Um auch komplexe 3D-Fräsoperationen prozesssicher bewerkstelligen zu können, ist DoTwistBall die ideale Lösung. Die WSP zeichnen sich durch ein geschwungenes Design aus, dessen Gegenpart sich im Halter befindet. „Extrem sicher und fest sind die WSP damit während des Prozesses fixiert – da wackelt nichts! Obendrein sind sie dank ihrer Bauform ideal gegen Bruch geschützt“, so Markus Feldhaus. Neben den LNMX-MJ WSP zum Profilfräsen bietet Tungaloy auch die LNMX-HJ-Variante für das Hochvorschubfräsen von komplexen Oberflächen im Werkzeug- und Formenbau.
Mit Keramik erfolgreich gegen HRSA
In der Luftfahrtindustrie sind Triebwerkskomponenten, die extreme Temperaturen aushalten, Pflicht. Oftmals werden dafür hochwarmfeste Superlegierungen (HRSA) eingesetzt. Deren Eigenschaften sind beliebt, bei Zerspaner jedoch hält sich ein innigeres Verhältnis in Grenzen, strapazieren diese Materialien Werkzeuge doch über Gebühr. Leichter und bei Schnittgeschwindigkeiten von mehr als 500 m/min geht es mit den CeramicSpeedMill-Stirnfräsern von Tungaloy. Ihre runden Whisker- und SiAlON-Keramik-WSP überzeugen durch beste Kantenstabilität und verhindern Aufbauschneiden, was ihnen ein langes Leben sichert – selbst unter thermisch extremen Bedingungen.
Sechs und hopp
Wenn es um Eckfräser geht, so hatte Tungaloy bisher nur die dreischneidige TungTri-Reihe im Programm. Wem deren Leistung nicht ausreichen sollte, kann ab sofort auf DoForceTri mit sechs Schneiden zugreifen. Deren Freischneideigenschaften erlauben große Schnitttiefen und eignen sich für die meisten Bearbeitungsaufgaben. Erhältlich sind sie als Wiper-, Radius- und Spanbrecher-Varianten. Ab sofort gibt es auch TNMU07-WSPs mit sechs Schneiden, die mit geringen Schnittkräften und optimaler Stabilität punkten.
Gib Acht!
Planfräsen wird jetzt noch attraktiver: Nahezu 90° Anstellwinkel, hoher Materialabtrag selbst an Seitenwänden oder nahe den Spannvorrichtungen sind überzeugende Argumente für die neue DoQuadMill-Serie. Vier Schneidstoffsorten zur Bearbeitung diverser Stähle sowie Guss machen die DoQuadMill-Werkzeuge universell einsetzbar. Mit ihren acht speziell geschliffenen Schneiden sind die quadratischen, von 50 mm bis 100 mm Durchmesser erhältlichen, WSP auf lange Standzeiten, niedrige Schneidkräfte und optimalen Spanbruch getrimmt.
In Gewindes Eile
Gegenüber dem Gewindeschneiden hat sich das Gewindefräsen immer mehr zur prozesssicheren Alternative entwickelt. So erlaubt es das Gewindefräs-System ThreadMilling von Tungaloy, unterschiedliche Schneidplattentypen in ein und demselben Werkzeughalter einzusetzen. „Das ist enorm wirtschaftlich, da nicht für jeden Gewindetyp ein neuer Halter angeschafft werden muss. Neben dieser WSP-basierten Version gibt es bei uns Gewindefräser auch für unser TungMeister-System als austauschbaren Schneidkopf“, ergänzt Markus Feldhaus.
Ausblick
Die Neuheitendichte auf dem Tungaloy-Stand ist hoch: „Wir haben wieder ein umfassendes Paket geschnürt, mit dem wir unsere Vielfalt als Full-Line-Supplier unter Beweis stellen. Vieles steht dabei unter dem Motto ‚Creative machining solutions‘, das treffend umschreibt, was unser tägliches Ziel ist: Unseren Kunden mithilfe von neuen Werkzeugsystemen zu schnellerer und effizienterer Metallbearbeitung zu verhelfen!“, betont Jochen Daumen.
Tungaloy auf der EMO 2019 in Halle 4, Stand G41.
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