Mit einem Pumpenturm präsentiert KNOLL sein neu geordnetes Kreiselpumpen-Portfolio, das sich in die drei Bereiche Reinmedien-, Schmutzmedien- und Schredderpumpen gliedert. Unter anderem enthält der Turm Schredderpumpen vom Typ TSC, die lange Aluminiumspäne auf ein pumpfähiges Maß von etwa 10 bis 20 mm zerkleinern.
Neben der vor etwa fünf Jahren entwickelten TSC 65, die mit einem halboffenen Radialrad und einer Schneideinrichtung ausgestattet ist, stellt KNOLL das neue, kleinere Modell TSC 50 vor, deren optimales Einsatzgebiet bei 300 bis 500 l/min liegt. Mit ihr lassen sich viele KSS-Anlagen noch wirtschaftlicher betreiben.
Zweites Pumpen-Highlight ist die neu entwickelte BS 40, eine selbstansaugende Kreiselpumpe. Da sie selbsttätig entlüftet, setzt KNOLL sie in der Regel in flachen Späneförderern ein, wo ein sehr niederes Füllstandsniveau herrscht. Die BS 40 ist speziell für das Pumpen von Kühlschmierstoffen (KSS) ausgelegt. Das heißt, die eingesetzten Materialien sind besonders widerstandsfähig, so dass ihnen im Medium befindliche kleinste Spanreste kaum Schaden zufügen können. Das gilt besonders für die vom Verschleiß bedrohte Gleitringdichtung, die zudem einfach und in kürzester Zeit ausgetauscht werden kann.
Wie bei allen Pumpen empfiehlt KNOLL auch für die BS 40 den Betrieb mit einem Frequenzumrichter, der den Flüssigkeitsstand auf ein voreingestelltes Niveau regulieren kann. Das vermeidet den Start-Stopp-Betrieb der Pumpe, schont dadurch die Bauteile (insbesondere die Gleitringdichtung) und sorgt für hohe Energieeffizienz, da Drosselverluste vermieden werden.
Im Zentrum des KNOLL-Messestands erwartet die Besucher eine sogenannte Modulmaschine. Einem tatsächlichen Bearbeitungszentrum nachempfunden, demonstriert sie die Vielfalt des KNOLL-Angebots, das sowohl die Nassbearbeitung als auch Minimalmengenschmierung (MMS) einschließt.
Bestandteil dieser Modulmaschine ist das – jetzt neu – modular aufgebaute MMS-System ControLube, das mit Injektortechnik und Mikroprozessorsteuerung arbeitet. Das von KNOLL entwickelte System stellt bereits innerhalb von 0,1 Sekunden ein besonders feines Aerosol zur Verfügung, das für verbesserte Prozessbedingungen, kürzere Bearbeitungszeiten und geringere Kosten sorgt. Eine Kerneigenschaft dieses MMS-Systems ist die vom Luftdruck unabhängig regelbare Ölmenge, die auch in der einfachsten ControLube-Ausführung abgebildet wird. Je nach Anforderung lässt sich das System auch nachträglich durch weitere Module prozessspezifisch anpassen – bis hin zu einem regelbaren Luftdruck von bis zu 20 bar.
Ein weiterer Bestandteil der Modulmaschine ist der neue KNOLL Plattenbandförderer, der durch ein Sichtfenster zu betrachten ist. Durch seinen Aufbau mit scharnierfrei verbundenen Platten eignet er sich sowohl für den Späneabtransport bei Nass- und Trockenbearbeitung als auch fürs Fördern von Teilen, beispielsweise von Stanz-Nibbel-Maschinen. Selbst für Heißanwendungen wie dem Laserschneiden bietet sich ein solches Plattenband an.
Im Anschluss an den Förderer demonstriert die KNOLL Rückpumpstation RKR, wie sich KSS und Späne von der Maschine zuverlässig, sauber und platzsparend zu einem zentralen Abscheider/Filter transportieren lassen.
Auch modernste Filtertechnik ist auf dem KNOLL-Stand zu sehen, beispielsweise ein Vertreter der Feinstfilterfamilie MicroPur, die prädestiniert ist, um Rückstände von Schleifbearbeitungen aus dem KSS zu entfernen. Der ausgestellte MicroPur 120/AK5, der zwei rückspülbare Filterelemente für rund 120 Liter Filterleistung enthält, ist für den Einsatz an Einzelmaschinen bestimmt. Besonders wirtschaftlich arbeitet er mit dem integrierten KNOLL Automatikkonzentrator AK5, der die Verschleppung von Öl reduziert und für eine Restfeuchte im Abschlammgut von bis zu unter 10 Prozent sorgen kann.
Erfrischend anders ist auch die mobile Hochdruckstation LubiCool, die für den Einsatz an Kurz- und Langdrehautomaten konzipiert ist. KNOLL stattet dieses neue KSS-Aggregat mit hochwertigen Komponenten aus: Der Kompaktfilter KF 110 reinigt den Kühlschmierstoff im Vollstrom, die Schmutzlast wird komplett ausgetragen. Die Schraubenspindelpumpe KTS stellt das Medium unter Hochdruck mit bis zu 150 bar zur Verfügung. Die Folge: verkürzte Bearbeitungszeit, kurzbrechende Späne und höhere Werkzeugstandzeiten. Beide Module haben sich bereits tausendfach in festen KNOLL KSS-Anlagen bewährt. Jetzt spielen sie ihre Qualität auch im mobilen Beistellaggregat LubiCool aus, das zur Maschine hin verschlaucht und somit beweglich ist.
Völlig neu ist das Bedienkonzept SmartConnect, das im LubiCool erstmals verwendet wird. Ein kleiner Industrie-PC ist an die Anlagen-SPS angeschlossen. Über ein 7“-Touch-Display kann der Anwender auf die Anlage zugreifen, sich Zustände visualisieren lassen, Parameter prüfen und verändern sowie auf Handbetrieb umstellen. Zum neuen Konzept gehört auch eine integrierte LED-Leuchte, die permanent den Anlagenstatus anzeigt und zum Beispiel durch einen Farbwechsel einen bevorstehenden Vlieswechsel frühzeitig signalisiert.
Last but not least wird das Serviceangebot auf dem KNOLL-Messestand an verschiedenen Stellen aufgegriffen. Ein Monitor und Bilder widmen sich u.a. dem wichtigen Thema Wartung. Regelmäßig durchgeführt, reduziert sie die Servicekosten, beugt unvorhergesehenen Ausfällen vor und erhöht die Verfügbarkeit.
KNOLL verfügt über ein gut ausgebildetes Servicepersonal, eine prompte Ersatzteillieferung und bietet die Möglichkeit von Full-Service-Verträgen. Da KNOLL-Produkte auf der ganzen Welt im Einsatz sind, sorgt das Bad Saulgauer Unternehmen für entsprechende Unterstützung. Mit eigenen Niederlassungen in europäischen Ländern, in den USA und China werden Kunden in Landessprache ganz nach ihren Bedürfnissen betreut.
Die Service-Hotline ist weltweit rund um die Uhr erreichbar. Qualifizierte Servicemitarbeiter unterstützen die Kunden sowohl telefonisch als auch online. Bei Bedarf vermitteln sie den Besuch eines Servicetechnikers. Das weitere Dienstleistungsangebot reicht von der Inspektion über Anlagen- und Pumpenreparatur, Energieoptimierung, Fernüberwachung, Laboranalyse des KSS bis hin zu Schulungen.
Die KNOLL Maschinenbau GmbH auf der AMB 2018 in Halle 8, Stand C 40.
Kontakt:
www.knoll-mb.de
