Hohe Geschwindigkeit kombiniert mit einem großen Bauraum und hoher Effizienz durch den Palettenwechsler: Die neue SPEEDIO R650X1 von Brother überzeugt mit großzügigen Verfahrwegen von 650x400x305 mm (x,y,z) und einem Drehwechsler, der in gerade einmal 3,4 Sekunden die Palette tauscht. Die Maschine vereint damit Produktivität und einen der größten Arbeitsräume bei Drehwechseltisch-Maschinen. Damit eignet sich die SPEEDIO R650X1 für Großserien genauso für kleine und mittlere Serien. Auch eine Mischfertigung, also die parallele Produktion von unterschiedlichen Serienteilen, ist problemlos möglich.
Mit dem QT-Rundtisch (Quick-Turn) bietet Brother eine bewährteTechnik, die bereits auf mehr als 15.000 Maschinen dieser Art weltweit installiert ist. Hierauf können auf jeder Tischseite bis zu 200 kg schwere Teile bearbeitet werden – das Gewicht kann auf bis zu 300 kg erweitert werden. Auch in der Höhe des Arbeitsraums ist die R650X1 flexibel: Der mit 555mm bereits großzügige Abstand vom Tisch zur Spindelnase ist durch Absenkung des Tisches auf bis auf 625 mm erweiterbar.
Kombiniert werden der schnelle Arbeitstisch und die große Arbeitsraum mit der hohen Geschwindigkeit der SPEEDIO-Serie von Brother: Start-Stop der Spindel in 0,15 Sekunden in Kombination mit dem Werkzeugwechsel in 0,8 Sekunden ergeben eine Span-zu-Span-Zeit von gerade einmal 1,6 Sekunden. „Die hier gesparten Sekunden summieren sich bei den verschiedenen Arbeitsgängen eines Werkstücks und multiplizieren sich mit der Stückzahl. Daraus ergibt sich die unschlagbare Schnelligkeit von Brother“, so Jürgen Reimer, Geschäftsführer von W&R.
Die Spindel erreicht im High-Toque Modus ein Drehmoment von 92 NM und kann damit zum Beispiel schnell Gewinde bohren. Für Präzision und Geschwindigkeit sorgt die CNC-COO Steuerung von Brother, die optimal auf die Maschine abgestimmt ist.
Umweltschonende Technik findet sich beispielsweise in der Spindel, die bei Verringerung der Drehzahl Energie zurückgewinnt. Durch die effiziente Flüssigkeitspumpe mit hoher Pumprate und einer ausgeklügelten „Spänedusche“ werden zudem die Späne aus dem Arbeitsraum entfernt.
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