Sandvik Coromant hat eine Reihe neuer Coromant Capto-Werkzeughalter entwickelt, die den Einsatz von Hochdruck-Kühlmitteln (HPC) durch einen neuen Spannmechanismus erleichtern – dieser ist für alle Standard-Schneidköpfe der CoroTurn® HP-Serie geeignet. Aufgrund reduzierter Rüst- und Durchlaufzeiten liefert die Kombination aus HPC und der Coromant Capto Schnellwechsel-Spanntechnologie eine optimierte Maschinenauslastung.
|
| Coromant Capto-Werkzeughalter ermöglichen den Einsatz von Hochdruck-Kühlmitteln |
Verbesserte Spankontrolle
Entwickelt für statische Werkzeughalter auf Drehzentren und Vertikaldrehmaschinen verbesserte das Werkzeugsystem die Bearbeitung langspanender Materialien wie hitzebeständige Superlegierungen, Titan, Duplex-Edelstähle und hochlegierte Stähle – diese Werkstoffe werden häufig in der Luftfahrt- und Energieindustrie verwendet.
Das in den Größen C5, C6, C8 und C10 erhältliche Coromant Capto-Werkzeugsystem für den HPC-Einsatz verbessert nicht nur den Spanbruch, sondern reduziert auch die Werkzeugwechsel- und Rüstzeiten erheblich. Zudem entfällt bei den flexiblen und bedienerfreundlichen Plug-and-Play-Werkzeugen die Montage von Kühlmittelleitungen.
Erhöhte Schnittdaten
Das für CoroTurn HP- und CoroTurn SL-Werkzeuge konzipierte System ist für Kühlmitteldrücke von bis zu 200 bar (2.900 PSI) abgedichtet. Im Vergleich zu einer Standardlösung überzeugte das System – in Kombination mit einem Hochdruck-Werkzeug – bei der Bearbeitung eines Turbinenrads aus Titan (CMC 23.22): Durch die Erhöhung der Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit sowie der Schnitttiefe konnte eine Reduzierung der Durchlaufzeit um 42 Prozent erreicht werden. Durch die höhere Zerspanungsrate und die verbesserte Spankontrolle spart der Kunde jährlich 1.500 Produktionsstunden ein.
Für einen integrierten Einbau im Revolver, Stößel oder Gehäuse ist Coromant Capto HP auch als manuelle Spanneinheit in den Größen C4, C5 und C6 erhältlich.
Kontakt:
