Schnittstellen für Uhrenindustrie und Feinwerktechnik

Hochpräzise Mikrobearbeitung mit TRIBOS Polygonspanntechnik

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Die Anforderungen in der Mikrobearbeitung steigen. Deshalb bietet der Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK ab sofort die beiden Präzisionswerkzeughalter TRIBOS-RM und TRIBOS-Mini auch für die in der Uhren- und Schmuckindustrie sowie in der Feinwerktechnik weit verbreiteten Spindelschnittstellen ISO 10 und HSK E 25 bis 40 an. So können künftig auch auf diesen Spezialmaschinen Werkzeuge ab Schaftdurchmesser 0,3 mm mit einer hervorragenden Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm gespannt werden. Anwender profitieren von maximaler Präzision, brillanten Oberflächen und langen Werkzeugstandzeiten. Schaftdurchmesser ab 0,3 mm

TRIBOS-Mini ist Vorreiter in der Mikrozerspanung. Spannbar sind Werkzeuge mit h6-Toleranz mit einem Schaftdurchmesser ab 0,3 mm. Vielfach kann mit TRIBOS-Mini auf den Einsatz hochpreisiger Sonderwerkzeuge verzichtet werden. Das Präzisionssystem wird in der Medizin- und Elektrotechnik sowie in der Uhren- und Schmuckindustrie eingesetzt. TRIBOS-Mini ist bestens geeignet bei der Verwendung kleiner Werkzeuge oder bei filigranen Arbeiten sowie zum Bearbeiten von Gehäusen, Formen, Elektroden und beim Gravieren.

High Speed mit kräftigem Biss

TRIBOS-RM ist ein kleiner, kompakter Werkzeughalter für die HSC-Bearbeitung. Er wird für die präzise Zerspanung in hohen Drehzahlbereichen bis über 60000 min-1 eingesetzt. Die Spannkräfte ermöglichen bei exzellentem Rundlauf hohe Zerspanleistungen und steigern so die Produktivität. Aufgrund seiner fachwerkartigen Bauweise dämpft TRIBOS-RM Schwingungen und sorgt so für lange Werkzeugstandzeiten. TRIBOS-RM spannt selbst kleinste Schaftdurchmesser in einem Spannbereich von 3 bis 16 mm.

Beide Werkzeughaltersysteme sind ab sofort auch in den Baugrößen ISO 10, HSK-E 25, 32 und 40 verfügbar. Sie eignen sich damit perfekt für kleine, hochdynamische Bearbeitungszentren. Die TRIBOS Polygonspanntechnik wurde bereits 1997 von SCHUNK entwickelt, patentiert und kontinuierlich weiterentwickelt. Das TRIBOS-Spannprinzip nutzt die Eigenspannung des Stahls. Durch gezielte Verformung der polygonförmigen Aufnahmebohrung wird diese zylindrisch. In diesem Zustand kann der Werkzeugschaft gefügt werden. Bei Druckreduzierung wird das Werkzeug kraftschlüssig gespannt. Der Werkzeugwechsel ist mit Hilfe einer hydraulischen Spannvorrichtung innerhalb weniger Sekunden vollzogen.

Bild: Klein und hochpräzise: Die Präzisionswerkzeughalter TRIBOS-Mini und TRIBOS-RM gibt es nun auch für die Schnittstellen ISO 10 sowie HSK E 25 bis 40.

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• vom 9. bis 13. September 2008 auf der AMB in Stuttgart, Halle 1, Stand 1G12
• vom 7. bis 9. Oktober 2008 auf der MiNat in Stuttgart

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