Werkzeugverlängerung sorgt für Präzision und Produktivität

Kennametal entwickelt Hydrodehnspannfutter-Verlängerung zur Bearbeitung von tiefen Kavitäten und hohen Schultern

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Dank der Hydrodehnspannfutter-Verlängerungen von Kennametal haben Bohrund Reiboperationen in engen und tiefen Kavitäten ihren Schrecken verloren.

Mitunter kann es sehr schwierig sein, tief ins Werkstückinnere vorzudringen und hier Bohrungen vorzunehmen. Um diesem Problem zu begegnen, werden sehr unterschiedliche Verfahren angewendet.

Manche Unternehmen bringen extra lange oder speziell entwickelte Bohrer zum Einsatz. Doch selbst Vollhartmetall-Bohrer können ausgelenkt werden, wenn sie weit aus dem Spannfutter herausragen. Andere Firmen versuchen es mit einer verlängerten Werkzeugaufnahme. Aber diese Sonderanfertigungen sind zum einen teuer und können zum anderen nur für Bohrungen einer bestimmten Länge verwendet werden.

Schließlich halten einige Unternehmen auch eine Doppelwinkel-Spannzange oder eine Verlängerung des ER-Spannzangenfutters für das Mittel der Wahl. Allerdings sind diese Vorrichtungen nicht gerade kompakt. Jede Auslenkung und jede Unwucht des Werkzeugs hat aufgrund der langen Auskragung sofort gravierende Auswirkungen. Eine andere Lösung musste also her.

Dieser Meinung war man auch bei Kennametal. Also entwickelt der in Latrobe, Pennsylvania ansässige Werkzeughersteller unlängst eine Hydrodehnspannfutter-Verlängerung, mit der sich die oben genannten Herausforderungen meistern lassen.

Zudem ist die Kennametal-Lösung flexibel einsetzbar und kostengünstig. Michael Schuffenhauer, verantwortlich für den Bereich Werkzeugsysteme bei Kennametal, erklärt, das Unternehmen stelle nun schon seit dreißig Jahren Hydrodehnspannfutter her. Dadurch hätten die Mitarbeiter umfassende Fachkenntnisse im Bereich dieser Technologie erworben. Und dieses umfangreiche Knowhow sowie die langjährige Erfahrung seien in das neue Werkzeug miteingeflossen.

Die Hydrodehnspannfutter-Verlängerungen von Kennametal sind mit integrierten
Kühlkanälen ausgestattet. Dies führt zu einer Verlängerung der Standzeit und einer Verbesserung
der Bohrungsqualität beim Bohren und Reiben.

„Zudem war uns die Meinung unserer Kunden sehr wichtig. Interessant waren für uns zum Beispiel folgende Aspekte: Wie fertigen unsere Kunden schwer zugängliche Bohrungen vorbei an Vorrichtungen und Werkstückkonturen? Ergeben sich besondere Probleme, wenn die Bearbeitung durch Spannmittel und Vorrichtungen behindert wird? usw.“, erklärt Schuffenhauer. „Wir wollten wissen, wie die Kunden bisher mit diesen Problemen umgegangen sind und ob sich mit den herkömmlichen Lösungen zufriedenstellende Ergebnisse erzielen ließen. Auf der Grundlage dieser Aussagen nahmen wir dann die Entwicklung einer neuen Lösung in Angriff.“

Die Hydraulik macht‘s

So entstanden die neuen Hydrodehnspannfutter-Verlängerungen von Kennametal. Michael Schuffenhauer zählt einige Schlüsselmerkmale auf, durch die sich die neuen Hydrodehnspannfutter von anderen derzeit erhältlichen Produkten unterscheiden. Dazu gehören:

  • Eine Rundlaufgenauigkeit von 3 μm bei 2,5 x D Werkzeugauskragung. Dadurch sind eine lange Standzeit und eine hohe Bohrungsqualität gegeben.
  • Da das Hydrodehnspannfutter G2,5 /25.000 min-1 gewuchtet ist, werden die Vibrationen bei höheren Spindeldrehzahlen deutlich reduziert.
  • Durch die hydraulische Spannung werden die Vibrationen zusätzlich gedämpft.
  • Interne Kanäle ermöglichen eine einfache Zuführung des Kühlmittels. Zusätzliche Adapter werden nicht benötigt.
  • -Durch die ultraschlanke Ausführung kann beispielsweise ein 12mm Bohrer in einem 20mm Spannfutter eingesetzt werden.
  • Durch die große Auswahl an Reduzierhülsen, die wahlweise in Zoll- oder in metrischen Abmessungen bestellt werden können, ist eine hohe Flexibilität bei minimalen Kosten gegeben.
  • Passend für Bohrer und Reibahlen von bis zu 3 mm Durchmesser
  • Geeignet für rotierende und stationäre Anwendungen

„Unsere neuen Hydrodehnspannfutter-Verlängerungen wurden für Kunden entwickelt, die zwar die Flexibilität eines modularen Systems benötigen, aufgrund der hohen Kosten und aber keine kundenindividuelle Lösung anstreben und mit den herkömmlichen Werkzeugsystemen noch nicht zufrieden sind“, erklärt Michael Schuffenhauer. „Wir sind sicher, dass sich unser neues Produkt dank der verbesserten Leistungsfähigkeit und der einfachen Handhabung bald auf dem Markt durchsetzen wird. Die gesamte Konstruktion ist einfach durch und durch überzeugend.“

Einfache Bedienung

Wird die Hydrodehnspannfutter-Verlängerung in Verbindung mit einem Adapter des KM-Schnellwechselsystems eingesetzt, verkürzt sich die Rüstzeit und die Bohrungsqualität ist
gleichbleibend hoch.

Durch die einfache Bedienung der Hydrodehnspannfutter kann auf zusätzliche Vorrichtungen, wie z.B. das für Schrumpffutter notwendige Schrumpfgerät, verzichtet werden. Die axiale Einstellbarkeit des Bohrers im Spannfutter beträgt 10 mm.

Eine speziell geschliffene Führungsfase am Bohrer Schaft erleichtert das Einsetzen des Bohrers in das Hydrodehnspannfutter. Das Spannen des Dehnspannfutters erfolgt von Hand bis auf Anschlag der Spannschraube, ein Drehmomentschlüssel ist nicht notwendig.

Da die Spannfutter-Verlängerung in einem Stück gefertigt ist, sind Verunreinigungen sowie Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten ausgeschlossen. Schließlich – und das ist sicherlich einer der wichtigsten Vorteile – wird durch die spezielle Klemmung gewährleistet, dass das Werkzeug unabhängig vom jeweiligen Bediener immer mit derselben Kraft eingespannt wird.

„Das ist ein ganz wesentlicher Punkt“, sagt Michael Schuffenhauer. „Bei den herkömmlichen Spannzangen, die mit Spannmuttern angezogen werden, kann das Drehmoment mit jedem Werkzeugwechsel schwanken. Dadurch kommt es vermehrt zu Rundlaufabweichungen oder Werkzeugauszug. Mit unserer Lösung hingegen ist eine ungenaue Spannung ausgeschlossen. Mit ihr lässt sich immer und zuverlässig äußerste Präzision erreichen.“

Ein Blick ins Innere

Trotz der guten Leistungswerte ist das Funktionsprinzip überaus einfach. In die Hydrodehnspannfutter-Verlängerung wird ein beliebiger Zylinder Schaft mit einer h6-Toleranz eingesetzt. Dann muss nur noch die Spannschraube angezogen werden. Durch diesen Vorgang wird der Kolben in die Kolbenbohrung geschoben, die Dehnbüchse wird zusammengedrückt und das Werkzeug ist sicher geklemmt.

Auch hier wird eine Rundlaufungenauigkeit von 3 μm bei 2,5x D Werkzeugauskragung nicht überschritten. Dank der hohen Wuchtgüte können die Hydrodehnspannfutter-Verlängerungen auch bei hohen Spindeldrehzahlen eingesetzt werden.

Die Kunden, so Michael Schuffenhauer, wollen für ihre Teile sichere und wirtschaftliche Verfahren mit einer hohen Wiederholgenauigkeit. Außerdem sollten die Maschinen und die Werkzeuge nach Möglichkeit einfach zu bedienen sein. Die Hydrodehnspannfutter-Verlängerungen von Kennametal erfüllen all diese Anforderungen.

Dank der Hydrodehnspannfutter-Verlängerungen von Kennametal haben Bohrund Reiboperationen in engen und tiefen Kavitäten ihren Schrecken verloren.

Doch damit nicht genug: „Streng genommen ist die Hydrodehnspannfutter-Verlängerung so flexibel wie ein Spannzangensystem und so präzise wie ein Schrumpfspannfutter-System, aber viel einfacher zu handhaben. Der Kunde bekommt somit nur das Beste vom Besten. Und aufgrund der hohen Genauigkeit und Wuchtgüte des Hydrodehnspannfutters sind die kurzen Standzeiten und die geringe Leistungsfähigkeit, die bei rein mechanischen Spannsystemen zu beklagen sind, nun kein Thema mehr. Wir freuen uns sehr, dass die neuen Hydrodehnspannfutter-Verlängerungen nun Teil unseres Produktportfolios sind.“

 

Kontakt:

www.kennametal.com