Hartdrehen und Schleifen auf einer Maschine

Hembrug Machine Tools präsentiert auf der GrindTec die MikroTurnGrind 1000 und die MikroGrind 100P Schälschleif Maschine. Beide Maschinen kombinieren ultrapräzises Hartdrehen und Schleifen in einer Maschine.

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Vorteile von Ultrapräzisionshartdrehen und Schleifen in einer Maschine vereint: Die HEMBRUG MikroTurnGrind ist eine völlig neu entwickelte Maschine.

Die HEMBRUG MikroTurnGrind vereint die Vorteile von Ultrapräzisionshartdrehen und Schleifen in einer Maschine. Sie HEMBRUG MikroTurnGrind wurde entwickelt, um die Nachfrage von Herstellern mit komplexen Werkstücken zu befriedigen, bei denen eine Schleifendbearbeitung an einer oder mehreren Flächen erforderlich ist. Die HEMBRUG MikroTurnGrind vereint beide Verfahren in einer Maschine, so dass gehärtete Werkstücke in einer einzigen Aufspannung komplett bearbeitet werden können. Weniger Prozessschritte und Einsparungen bei den (Umrüst-)Kosten sind die Folge. Außerdem wird – u.a. weil Umspannfehler vermieden werden – hohe Genauigkeit erzielt.

Die komplett hydrostatisch gelagerte HEMBRUG MikroTurnGrind ist mit einer B-Achse ausgestattet, die Platz für einen Werkzeugrevolver und Schleifspindeln zum Innen- und Außenschleifen bietet. Eine der Schleifspindeln kann ggf. durch eine Frässpindel ersetzt werden. Die HEMBRUG MikroTurnGrind fertigt Werkstücke bis 380 mm Durchmesser oder 200 x 800 mm Durchmesser zwischen den Spitzen und ist gut für kleine bis mittelgroße Produktserien geeignet. Automatisierung ist als Option möglich.

Außer der MikroTurnGrind präsentiert Hembrug die MikroGrind 100P Schälschleif Maschine. Schälschleifen ist ein Hochgeschwindigkeitsschleifverfahren, das es schon länger gibt und das durch seine spezifischen Anwendungsmöglichkeiten den Hartdrehprozess ergänzt. Zum Schälschleifen wird eine schmale CBN-Schleifscheibe verwendet, die bei hoher Geschwindigkeit und kleiner Kontaktfläche gehärtete und Hartmetallwerkstücke mit hoher Präzision bearbeitet. Der Vorteil besteht in den kürzeren Zykluszeiten bei einfacheren, häufig zylindrischen oder fassförmigen Werkstücken und der hohen Standzeit der Schleifscheibe. Hinzu kommt die Möglichkeit, wie beim Hartdrehen auf einfache Weise ohne Werkzeugwechsel einen anderen Werkstücktyp einzuspannen.

Hembrug sieht im Schälschleifen eine wertvolle Ergänzung zum Hartdrehen, auch wenn es als Verfahren weniger flexibel bleibt als Hartdrehen. Komplexere Werkstücke, bei denen sowohl ein Außen- als auch Innendurchmesser sowie axiale Flächen bearbeitet werden müssen, können nicht in einer Aufspannung behandelt werden. Die Integration von Hartdrehen und Schälschleifen bietet diese Möglichkeit sehr wohl. Die erste verkaufte MikroGrind 100P wird gerade gebaut; und die Kombination von Hartdrehen und Schälschleifen in einer Maschine ist in Entwicklung.

Voraussetzung für einen erfolgreichen Einsatz ist eine hohe Stabilität und Steifigkeit der Bearbeitungsmaschine. Die Hembrug Mikroturn-Hartdrehmaschinen gehören nicht zuletzt wegen ihrer Naturgranitbasis und der hydrostatischen Lagerungen in Hauptspindel und Führungen zu den stabilsten Maschinen auf dem Markt und sind dadurch hervorragend zum Schälschleifen geeignet.

Hembrug auf der GrindTec 2018: Halle 2, Stand Nr. 2126

Kontakt:

www.hembrug.com