Jedes µm zählt

Der Schleifmaschinenhersteller ANCA hat Spannsysteme entwickelt, die auf höchste Anforderungen beim Werkzeugschleifen abgestimmt sind. Um hervorragenden Rundlauf zu erzielen, hat das Unternehmen zwei alternative Lösungen im Programm: die bewährten Premier Zangenadapter und das innovative Werkzeugspann- und Abstützsystem MicroPlus.

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Das innovative Werkzeugspann- und Abstützsystem MicroPlus von ANCA sorgt für eine Rundlaufgenauigkeit von kleiner 3 µm beim Werkzeugschleifen.

Der Wunsch nach immer höherer Präzision stellt Werkzeugschleifer vor neue Herausforderungen. Gleichmäßiger Materialabtrag, hohe Wiederhol- und Rundlaufgenauigkeit bei der Fertigung von Werkzeugen sind hier entscheidend für eine konstant gute Qualität. Mit dem Premier Zangenadapter oder dem Werkzeugspann- und Abstützsystem MicroPlus erhalten Anwender perfekt auf ANCA-Schleifmaschinen abgestimmte Spannmittel, die ihnen ein Plus an Präzision bieten.

Premier Zangenadapter für konstant hohe Qualität

Die bewährten Premier Zangenadapter von ANCA setzen einen neuen patentierten Spannmechanismus ein, der Rundlauffehler durch Fehlstellungen verhindert.
Die bewährten Premier Zangenadapter von ANCA setzen einen neuen patentierten Spannmechanismus ein, der Rundlauffehler durch Fehlstellungen verhindert.

Für hervorragenden Rundlauf beim Schleifen bietet ANCA seinen Kunden zum Beispiel die Premier Zangenadapter in verschiedenen Größen. Die erstklassige Werkstückspannung setzt einen neuen patentierten Spannmechanismus ein. Das Federpaket im Inneren sorgt für die Spannkraft und wirkt einer Fehlausrichtung der Zentrumslinien von Zugstange und Zangenadapter entgegen. Der interne Spannmechanismus dient nur noch dem Öffnen der Zange. Beim Anzug entsteht eine Lücke zwischen Zugstange und dem Zangenadapter. Rundlauffehler durch Fehlstellungen werden somit verhindert. Der Prozess wird stabilisiert und eine gleichbleibende Geometrie geschliffen. So werden Abweichungen von Werkzeug zu Werkzeug reduziert.

„Schon unsere Standardausführung sorgt für guten Rundlauf, doch wer noch eine weiteren Schritt in Richtung Präzision gehen will, ist mit unserer Präzisionszangeneinheit (Precision Collet Assembly = PCA) auf der sicheren Seite“, so Martin Ellmer, Verkaufsleiter Süddeutschland und Schweiz der ANCA Europe GmbH. Die PCA-Modelle kontrollieren den Rundlauf noch besser. Denn der Anwender kann bei Bedarf die Zange mittels Einstellschraube zur Optimierung des Taumelschlages einstellen und damit die Werkzeugqualität weiter steigern.

Jan Langfelder, Geschäftsführer der ANCA Europe GmbH.
Jan Langfelder, Geschäftsführer der ANCA Europe GmbH.

Glanzstück MicroPlus

„Mit dem MicroPlus-System hat unser Entwicklerteam eine ausgezeichnete Möglichkeit geschaffen, die Präzision beim Werkzeugschleifen signifikant zu erhöhen. Es eliminiert zuverlässig radialen und axialen Unrundlauf. Gemessen 50 mm von der Spannzangenstirn aus, sorgt MicroPlus für eine Rundlaufgenauigkeit von kleiner 3 µm“, schwärmt Jan Langfelder, Geschäftsführer der ANCA Europe GmbH aus Weinheim. Dabei schränkt das System den Arbeitsbereich der Maschine nicht ein. Zudem bleibt ein einfacher Wechsel der Spannzange möglich. Es ist ideal für die Produktion von Werkzeugen mit Schaftdurchmessern von 1 bis 13 mm und eignet sich sowohl für manuelles und als auch automatisches Werkzeugladen.

Eine perfekte Einheit: OTC und Flexi-Spannfutter

Das MicroPlus-System besteht aus zwei separaten Komponenten: dem Overhead-Spannsystem (Overhead Top Clamp = OTC) und dem Flexi-Spannfutter. Das Overhead-Spannsystem ist für die Werkzeugführung zuständig und sorgt damit für genauen Rundlauf und Ausrichtung des Werkzeugs. Die Einheit ist auf einem stabilen Lünettenbett montiert und besteht aus einem V-Block und dem Overhead-Spannfinger. Der V-Block – ein winkeloptimiertes Prisma – kann einfach auf verschiedene Schaftdurchmesser eingestellt werden und sorgt für höchstmögliche Wiederholgenauigkeit. Der Schaft des Werkzeuges wird durch den Spannfinger in den V-Block gespannt. Eine Acetal-Auflage daran schützt beim Drehen während des Schleifvorgangs den Werkzeugschaft vor Beschädigungen. Über den pneumatischen Spanndruck des Fingers lässt sich der OTC auch an unterschiedliche Werkzeugtypen und -größen anpassen.

Das Flexi-Spannfutter, eine Werkzeughalterung ohne Zugstange, sorgt für einen effektiven und zuverlässigen Werkzeugantrieb sowie die sichere axiale Positionierung. Tellerfedern im Inneren der unabhängigen Spanneinheit erzeugen die Spannkraft. Da die Spannzange und die internen Komponenten für die Betätigung frei beweglich sind, werden Fehlausrichtungen zum OTC verhindert. Somit kann das Overhead-Spannsystem das Werkzeug führen, ohne dass das Flexi-Spannfutter die genaue Ausrichtung des Werkzeugs beeinträchtigt. Ungenauigkeit der Spannzange, ungleichmäßige Zangenspannung und durch das Laden der Werkzeuge verursachte Fehlausrichtungen sind so ausgeschlossen.

Hohe Präzision

„In Systemen mit Zugstange kommt es bei fehlerhafter Ausrichtung von Werkzeug und Zugstange zu voneinander abweichenden Zentrumslinien. Die Zugstange kann das Werkzeug in eine andere Richtung ziehen und Rundlauffehler verursachen. Da das MicroPlus-System ohne Zugstange auskommt, entfallen diese negativen Auswirkungen völlig“, so Martin Ellmer.

Die ToolRoom-Software von ANCA, die zu jeder Schleifmaschine dazu gehört, ermöglicht zudem eine schnelle und einfache Einstellung des MicroPlus-Systems. Der Bediener kann damit das Koordinatensystem der Maschine relativ zur Zentrumslinie des OTC anpassen – in senkrechter und horizontaler Ebene.

Kontakt:

www.anca.com